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一般閥門的常見故障和預(yù)防措施
  • 發(fā)布日期:2014-08-08      瀏覽次數(shù):2170
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      1、填料函泄漏,這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
      ①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,zui易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。
      消除填料泄漏的方法是:① 正確選用填料;②按正確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度zui低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無其他缺陷;④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫 度劇變或介質(zhì)沖擊。
      2、關(guān)閉件泄漏,通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門里面,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有:
      ① 密封面研磨得不好;② 密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;③ 閥瓣與閥桿連接不牢靠;④ 閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;⑤ 關(guān)閉太快,密封面接 觸不好或早已損壞;⑥ 材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;⑦ 將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕;⑧ 某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐 漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;⑨ 某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;⑩ 因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌 入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
      預(yù)防辦法有:① 使用前必須認(rèn)真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部 泄漏,要處理好后再使用;② 要事先檢查閥門各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門;③ 閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封 面之間接觸不好或有擋礙,應(yīng)立即開啟稍許,讓雜物流出,然后再細(xì)心關(guān)緊;④ 選用閥門時(shí),不但要考慮閥體的耐腐蝕性,而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性;⑤ 要按照 閥門的結(jié)構(gòu)特性,正確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥;⑥ 對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下;⑦ 閥座、閥瓣與密封 圈采用螺紋連接時(shí),可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒有空隙;⑧ 有可能掉入雜質(zhì)的閥門,應(yīng)在閥前加過濾器。
      3、閥桿升降失靈,閥桿升降失靈的原因有:
      ① 操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥桿彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準(zhǔn),咬得過緊;⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當(dāng),例如閥桿和閥 桿螺母為同一材質(zhì),容易咬住;⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);露天閥門缺乏保護(hù),閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。
      預(yù)防的方法:① 精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開啟時(shí)不要到上死點(diǎn),開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的 潤滑狀態(tài);③不要用長杠桿開閉閥門,習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);④提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到 規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí),要驗(yàn)算強(qiáng)度,不能只考慮耐腐蝕性 好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強(qiáng)度問題,強(qiáng)度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥桿保護(hù)套;⑨ 常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住。
      4、其他
      墊圈泄漏:主要原因是不耐腐蝕,不適應(yīng)工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化。預(yù)防方法:采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈,對新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合,如不適合就應(yīng)更換。對于高溫閥門,要在使用時(shí)再緊一遍螺栓。
      閥體開裂:一般冰凍造成的。天冷時(shí),閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
      閥桿與閥板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T 形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T 形槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓它有一定的光潔度。雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。

       

       

       

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